课程介绍

几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”，国内可以理解为“尺寸和几何公差规范”。其中包含尺寸公差和几何公差两部分内容，都是从设计思路、功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达功能上对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度及成本。

本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例及练习穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测中等等方面的优点，让学员理解且学会应用GD&T，并深刻的了解GD&T的概念和背后的逻辑，即“满足功能的情况下，放宽公差”。

本课程内容根据学员的需求，基于ASME Y14.5M-2009和ISO1101等标准，重点讲解。

学员要求：具备基本的机械图纸阅读能力，在设计，工艺或测量有一定基本的实际工作经验。

参加人员：设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，研发主管，图纸审核员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

培训目标：

 正确解读GD&T的符号、术语、规则及对应的应用场合；

 深度了解公差带的五大要素及如何评判；

 学会四步法搞定GD&T；

 从零件的功能出发，正确选择基准，正确模拟基准

 了解基准系对公差带的作用

 深度了解14个几何公差和对应的修饰符号，以及常规的测量方法；

 掌握边界的计算方法以及在装配中的应用, 学会应用可逆原则和零公差；

 初步掌握尺寸链的计算方法；

 学会简单的检具设计方法。

课程大纲

第一章　GD&T概述

 GD&T基础知识

  历史渊源，应用范围

  简介ASME和ISO，GB的异同

第二章　尺寸公差和几何公差

  FOS的概念

 为什么引入尺寸要素

 什么是尺寸

 包容原则和独立原则

   包容原则的应用

   独立原则的应用

  尺寸公差和几何公差的优缺点

 GD&T的研究对象

 几何公差的五大要素

  练习 四步法搞定GD&T

第三章　基准 (Datum)

   基准的定义

基准要素，基准模拟体，基准的概念

自由度的概念

第一基准的功能

基准系的建立

第二基准，第三基准在基准系中的功能

特征组作为基准

基准的应用

在设计、加工、检测、装配之间的关联

练习：如何选用正确的基准

基准在实体状况的应用

基准偏移

基准补偿对位置公差的影响

基准偏移不等于公差补偿

第四章 形状公差

直线度 (Straightness)

平面度 (Flatness)

圆度 (Roundness)

圆柱度 (Cylindricity)

尺寸公差与形状公差间的关联

测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）

第五章   定向公差和跳动公差

垂直度 (Perpendicularity)

平行度 (Parallelism)

倾斜度 (Angularity)

尺寸公差与方向公差间的关联

练习：测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）

圆跳动（Runout）

全跳动（Total Runout）

练习：圆跳和全跳动的实际应用

第六章　轮廓度（Profile）

轮廓度的定义

面轮廓度和线轮廓度

带基准和不带基准

非对称轮廓度

特征组的轮廓度

公共公差带CZ

复合轮廓度

第七章　边界理论（Boundary）

内外边界概念

最大实体要求(MMC)，最小实体要求(LMC)和RFS.

实效边界(VB)

实效边界在检具设计中的应用

合成边界(RB)

投影公差

MMC, LMC, RFS三种要求的应用

可逆原则，零公差的应用

练习：常见紧固连接的公差分配

第八章  位置度(Position)

位置度的定义

双向位置度

特征组的位置度

不带基准位置度

案例：孔组的定义

带基准的位置度

组合位置度

复合位置度

练习：铰链结构的设计

同轴度、对称度

定义、计算和应用

同轴度和全跳动在尺寸链计算中的转化

第九章 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答

（注：在整个两天的培训中，将穿插若干经典案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）