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VDA5第三版黄皮书前言(2020年10月最新发布)


经过了十多年,现在是时候对一项关于检验过程能力的标准工作进行根本性修订了。编写第3版VDA 5(新名称为“测量和检查过程,能力,计划和管理”)时,重点是方法的可理解性,以便在实践中为用户提供更好的适用性。自2011年以来,对VDA 5进行了全面改版和修订,并在VDA QMC中收集和发布变更信息。在评审过程中,已经将标准环境和技术开发方面的当前变更进行了整合。




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  VDA 5的创新之一是将主题分为主要内容和实用手册。主要内容为用户提供了程序上的技术指导和方向。该实用手册通过示例和用例从主要内容中展示了该主题如何实现。考虑测试计划方法的逻辑,在产品开发过程的开始就将测试过程的内容考虑在内。因此,检验过程能力可作为系统工程的工具,用于在项目的早期阶段进行验证和确认。同时,首次考虑与相邻过程的连接和一致性,包括测试设备管理,测试计划制定和检验过程管理(包括定义的角色)。基于风险的方法适当且有效地融入了检验过程管理中,为支持审核的程序提供了特定的帮助,并且在考虑经济需求的同时允许采用差异化方法。VDA 5卷背后的思想是尽可能全面地概述测量过程能力证明的事宜。在此修订过程中还实现了以下几点:

▪ 符合VIM 和ISO 3534-1 ,澄清术语和定义

▪“检验过程的测试系统能力”程序的透明度

▪ 与AIAG核心工具MSA(第4版)协调的策略

▪ 提供采购测试系统的建议(例如技术规范)

▪ 能力证明的可移植性

▪ 能力不足的测量系统/过程的处理

▪ 微小公差的处理(FT规则)

▪ 在测试测量系统和测量过程中样品量不足的情况下的程序(例如发动机测试台)

▪ 开发和生产中的小批量生产和批量生产的程序

▪ 通过稳定性测度考虑和评估持续测量能力


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  必须遵守各个零件和组件的规定公差,以保证技术系统的功能。根据ISO 8015,假定在设计过程中定义所需公差时,公差极限与功能极限相对应。

检验过程的能力不仅仅是接受测试设备,还包括处理产品和制造设计中的测量不确定性。全面的测量结果包括确定的测量值和测量过程中的测量不确定度。在公差极限范围内,由于测量不确定性,无法对公差的符合性或不符合性做出可靠的陈述。这可能导致测量结果的评估不正确。不同的标准和指南包含评估和考虑测量不确定度的要求。因此,测量系统和测量过程在测量过程的计划阶段之初就必须考虑过程不确定性。在这方面,公司在实施和认证其质量管理体系时必须解决各种问题。本文档说明了如何满足这些许多需求。此处描述的过程基于ISO / IEC指南98-3(2008-09)和DIN EN ISO 14253-1。


根据DIN EN ISO 14253-1的符合性话题不能用测量系统分析(MSA)的方法来全面表示。造成这种情况的原因是一些明显的影响分量没有被充分考虑,例如校准不确定性,设置标准的质量,误差极限,温度影响。此外,MSA方法仅用于单独评估单个组件,而不用于整个检查过程。


甚至比较DIN EN ISO 9001的新旧要求的标题就已经揭示了显著的差异。以前,“监视和测量设备的控制”已经足够。但自2015年以来,DIN EN ISO 9001一直指“监测和测量资源”。这清楚地表明,与过去不同,它不仅涉及监测和测量设备,而且包括从基础设施条件,经过适当培训的人员,合适的测试设备,软件在内的测量设备到必要的辅助设备和方法(包括有效和可靠的监视和测量结果的形成),还涉及所有必要资源。所有这些都必须符合产品和服务一致性的目的,即必须确保仅将保证的质量交付给客户。


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