前言
进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择,是否能够触测到特征,并在接触时保证一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。目前,探针的种类很多,包括了各种形状和不同的制作材料。本文将重点对探针的主要细节进行描述,以帮助您为不同的检测任务选择合适的探针。
什么是探针?
探针是坐标测量机的一部分,主要用来触测工件表面,使得测头的机械装置移位,产生信号触发并采集一个测量数据。一般的探针都是由一个杆和红宝石球组成。
通过需要测量的特征,您可以判断应当使用探针的类型和尺寸。在测量过程中,要求探针的刚性和测尖的形状都达到尽可能最佳的程度。
测针的尺寸参数:
A:测针直径D:有效工作长度 (EWL)
总长:指的是从探针后固定面到测尖中心的长度
有效工作长度 (EWL):指的是从测尖中心到与一般测量特征发生障碍的探针点的距离
选择探针的原则:为保证一定的测量精度,在对探针的使用上,您需要:b、测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响
探针的材质和类型:
测尖的材料:
红宝石:
最常见的测球的材料是红宝石,因为红宝石是目前已知的最坚硬的材料之一。红宝石球具有良好的表面光洁度,并具有优异的耐压强度和抗碰撞性。(2)第二种情况是对铸铁材料工件进行高强度扫描,这时会在红宝石表面产生“磨损”。在这种情况下,推荐使用氧化锆球。
氮化硅:
氮化硅拥有许多与红宝石同样的特性。它是一种非常坚硬并可抗磨损的瓷,并可加工成高精度的球,并进行高度表面抛光。氮化硅与铝材料不吸引,因此不会产生红宝石球上出现的磨损。但是,氮化硅在扫描钢表面时呈现较多的磨损,因此其应用最好定义为测量铝。
氧化锆球是一种特别坚韧的陶瓷材料,其硬度和耐磨性接近红宝石,基于其表面属性,使其是扫描钢工件表面的理想选择。
碳化钨:
碳化钨杆是在测量采用1mm测球的细杆情况下,或者是超长达到50 mm杆情况下具有最好的刚性。在这种情况下,重量会成为影响因素,因为弯曲会造成刚性损失。陶瓷:
在测球直径大于3 mm的情况下,或者是长度大于30 mm,陶瓷杆相对钢具有更好的硬度。较碳化钨,重量更轻,同时由于在碰撞过程中易碎,而为测头提供更好的保护。碳纤维 (RENISHAW GF):
有许多等级的碳纤维材料,RENISAHW GF具备良好的硬度指标,在纵向和扭矩方面,同时具有特别轻的重量。RENISHAW GF对于长度在50mm以上的探针来说,具有最佳的刚性质量比。
探针的形状
直 探 针:
结构最简单的探针系统包括球度非常好的工业红宝石球,杆材料可以选择。使用的杆可以有多种材料可供选择, 不锈钢,碳化钨,陶瓷和各种特殊的碳纤维材料“Renishaw GF”。
这些结构简单的红宝石探针更适合于多种检测应用场合。
如何来选择球的尺寸和探针的EWL是由待检测的元素的尺寸决定的。尽可能选择大的红宝石探针球和尽可能短的杆,可以保证最大的球/杆距离,这样可提供更有效的EWL。使用更大一些的红宝石球可以降低待测组件表面粗糙度的影响。
当使用长的探针和加长杆组合来测量时,不推荐使用标准的动态触测测头,由于这种情况下使用时探针容易弯曲变形,刚性会降低,精度也会损失。这和使用其他类型的测头如允许有弹性变形的测头,它们的触测力非常低,允许使用长的探针和加长杆组合,而不会带来明显的精度损失。
星型探针可用于检测多种不同的元素。使用多探针测头可以有效降低检测时间。减少在测量诸如边缘或凹槽等内部特征时移动测头到极限点的需要。可以使用星型测头在Z方向进行有效的检查,这是由于探针可以探测到探针体的直径范围外侧。星型探针上的每个探针都要求校准,这和单探针校准方式一样。
用简单圆盘的“球型边缘”来探测和使用相当的大探针球是同样有效的。然而,使用球型探争时,球表面的小区域接触工件,而薄的圆盘却要求精细的角度校正,以便保证正确地触测待测工件。
简单圆盘仅仅要求一个直径的验证数据(通常在环行量规中),但只限制在X 和 Y 两个方向中。
考虑探测深的钻孔底部会带来的额外的柔性变形,圆盘也允许有带螺纹的中心以便可以固定中心测杆(接近圆盘也是有限的)。
多种专用探针可以用来测量多类元素诸如:螺纹体,薄截面材料,工具箱以及其他专业应用。
用于探测薄壁材料的孔。此外,各种带螺纹的元素可以被探测,螺纹中心被定位。球端圆柱探针允许多角度采集数据和在X,Y,Z三个方向探测,这样可以进行表面检测。