当一名技术人员带了一沓图纸与工件朝你走来的时候,可能是最令测量员瑟瑟发抖的时刻,摆在面前的就是读图纸、找基准、找测量特征尺寸,标注要测量的形位公差……;随着三维CAD数模的使用,帮我们解决掉了一半的工作,点击CAD,就可以精确的提取出被测量特征的尺寸,数据之精准、数据提取效率之高,还在于消灭了三维尺寸人工验算难度大、易出错及其导致的各种成本,是检测程序编写的重大里程碑,没错,PC-DMIS是第一次将CAD技术引进测量业界的软件。
在实际使用中,那一沓二维图纸仍需携带,因为有一环尚未解决,相对于二维图纸,位置信息我们可以直接从数模中获取,传统的三维CAD模型缺乏制造工艺和检测标注信息,。因此,在很多现场检测中,阅读二维工程图仍然是不可或缺的环节
好的,进入正题,三种手段,颠覆业界技术陈规。
手段一:关联MBD技术
针对于此,MBD (Model Based Definition,基于模型的定义,又被称为数字化产品定义)技术应允而生,先科普一下MBD技术,即在三维CAD上增加工艺和GD&T(Geometric Dimension and Tolerance,形位公差)等相关PMI(Product Manufacturing Information,产品制造信息)标注,将二维图纸上标注的PMI信息都转移到CAD模型上,MBD技术实现了用三维数字化模型对产品数字化信息的完整描述,2003年促成了美国国家标准ASME Y14.41-2003 《数字化产品定义数据实施规范》;2006年,ISO借鉴ASMEY14.41-2003制定了相应国际标准ISO 16792《数字产品定义规范》。
PC-DMIS“CAD GD&T捕捉”技术,助力摆脱二维图纸,选择GD&T选择模式(CAD文件),直接读取带有GD&T标注的CAD模型,智能识别CAD上的GD&T形位公差信息,并自动将之转换成基准/特征的测量命令和尺寸评价命令,没错,PC-DMIS又是测量业界的翘楚!
(1)导入带有GD&T标注的CAD数模,并基于GD&T标注创建程序命令;
(2)借助路径优化功能,自动添加移动点;
简单几步操作,一个检测程序脱颖而出!与人工选取3D数模上的特征编程相比,该功能将极大得缩短编程时间。
注:当需要手动选择某个GD&T标注,可在软件提示“是否基于GD&T标注创建命令”时,选择“否”,再选择GD&T选择模式(CAD文件),点击需要测量的GD&T尺寸,亦可生成程序。
手段二:识别GD&T的电子二维图纸
MBD技术对标准和规范化程度有较高要求,那对于那些尚未有充足MBD技术数模的企业来说,PC-Dmis又能如何帮助减少图纸的阅读呢?
“试问一下,有GD&T标志的电子二维图纸吗?”
“有!”
“那就能解决!”
选择GD&T选择模式(通过文件),打开电子图纸,在导入过程中,基于OCR(Optical Character Recognition,光学字符识别)技术,PC-DMIS能够识别电子图纸上的形位公差标注,只需按照图纸上高亮GD&T引导同步点击CAD相应特征,PC-DMIS即可自动创建相应GD&T的测量和评价命令。
手段三:截图也可以识别!
“我们连带有GD&T标志的电子二维图纸都没有,只有纸质版怎么办?”
“别慌,拍照截图一样助你搞定”
选择GD&T选择模式(通过文件),打开图片或截图, PC-DMIS 也会尝试将图片或截图上的GD&T 标注与3D模型上的特征相匹配,创建测量和评价命令。
随着CAD技术的发展和MBD技术的的应用,PC-DMIS“CAD GD&T捕捉”技术能够利用MBD技术为用户带来全自动化智能编程,这是测量应用技术发展大趋势。但在MBD技术尚未完全普及之前,PC-DMIS新的“图纸GD&T捕捉”技术一样可以为无MBD技术企业保驾护航。