IPQC——制造过程品质控制
1 QE英文全称是Quality Egineering 中文意思是品质工程, 它主要着重于为品质管理活动提供技术支持,如可靠性试验,检验程式的设定,检验指导书(SIP)的制定,不良品或失效的分析等,QE是建立、分析、完善品质技术控制的程序。 有的企业里面把QE又细分出了DQE、SQE、PQE、CQE。 2 DQE英文全称是Design Quality Engineer 代表的是设计质量工程师, 主要是产品设计到量产前的质量管控,包括客户新案子质量对接,相关要求评估(目前是否能达到要求)。 质量标准制订,控制订划拟定,(可靠性测试,物料认证,包括相关测试计划,标准,如果需要),buglist统计,项目进阶会议,推动各部门改善问题点,管理buglist,总结经验。承接试产,转交相关资料,直到量产。 3 SQE英文全称是Supplier Quality Engineer 即供应商质量工程师。 工作流程: 对参与供应的供应商进行样品评估,并给出选定意见。 对供应商提供的原材料进行质量把控,对其中相关的质量问题需要汇报并协助厂商检查和修改。 为入货的验货部门制定检验计划,并进行一定的培训。 为供应商提供的产品进行质量方面上的打分,并参与下一个季度对新供应商的考核评分。 涉及部门: 质量部,采购部,供应链管理部,绩效管理部,IQC,跨部门项目组。 4 PQE英文全称是Product Quality Engineer 即产品质量工程师。 工作流程: 根据项目的要求,为新产盘的研发进行新产品资料审核,给出 PFMEA报告。 审核产品QC工程图,审批产品检验标准和作业指导书,评估检验工装治具的效用及对检验员进行培训的效果。 再生产、PQC、OQC过程种负责监督分析,指出漏洞并及时处理。 对于产品的客户建议,需要负责及时审核做出反馈,并给出解决措施和审核报告。 结合上一代产品的反馈,进行下一代的试产审核,并追踪回复试产结果。 涉及部门: 质量部,研发部,产品管理部,跨部门项目组,绩效管理部。 5 CQE英文全称是Certified Quality Engineer 即注册质量工程师。 工作流程: 负责产品的售后,分析产品质量的原理、系统及团队的动态变化,对客户、供应商,乃至培训,都需要进行追踪和汇报。 跨领域获取和分析数据,制定可行的标准和定量的方法,给出预防和校正的措施。 进行计划制定、材料选取及取样测量等工作安排,对计划和结果进行审核和报告。 涉及部门: 质量部,产品售后部,客服部,跨部门项目组。 6 实例说明 在一个企业里,当有一个需要研发的新产品,首先需要SQE去和采购部门沟通配合,对前来参选的供应商进行样品评估,当材料送达企业,SQE和PQE需要对其进行质量把控、审核汇报,最后客户对产品进行反馈,CQE则扮演着售后的角色。 免责声明:本文源于网络,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删除。
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