机床精度的C位，谁来守护？

3轴机床的21项几何误差

激光跟踪干涉仪本体

可自动跟踪靶球，类似全球定位系统（ GPS ）的校准原理——多点定位及固定干涉测量，使其无需频繁精准对光，无需确认激光跟踪干涉仪的位置和盲点，仅通过空间距离的测量即可轻易确定机床直线轴、旋转轴的21项几何误差。所有结果均完全基于干涉仪高度精确的位移信息，从而确保始终以最高精度识别几何误差。

  靶球

具有卓越的工作角度范围（高达160°），可以直接检测机器在工作点的移动情况。

  传感器

测量机器各轴的热膨胀、环境温度、气压及湿度，并对激光进行补偿。

  校准软件

1、基于激光跟踪干涉仪测量到的所有机床几何误差：位置、直线度、倾斜、偏摆、滚动、垂直度，为机床生成多种格式格式空间矢量误差图，直观全面，多维度显示机床的实际几何状态。

2、一键式操作，即可快速生成空间误差补偿数据。

激光跟踪干涉仪LaserTRACER-NG，直接获取机床多轴联动的运动误差、直线轴以及旋转轴的21项几何误差，1.5～6h可完成全部测量，应用更快速方便、简单高效。形状偏差仅为50nm的基准球、0.2μm的靶球，成就其U(95%)= 0.2 μm + 0.3 μm/m的空间测量不确定度。校准补偿软件的结合应用，可以将轴误差减少50%-90%（具体取决于机床和环境条件），显著提高机床的精度(60% ~ 80%)。

海克斯康制造智能eTALON的机床高精度校准补偿系统，即将为机床精度的提升带来重大变革，势必推动制造业更上一层楼。