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只需三步,QUINDOS PMIs让编程不再复杂(一)


作者:陈伟  海克斯康应用与培训中心


三维模型的定义正在引领全球制造业的一场技术革新,其影响力不亚于从手工绘图到计算机绘图的变革。基于模型全三维设计技术,是将产品所有相关设计定义、设计属性和加工制造信息等都在产品三维模型中进行数字化三维定义,实现设计到加工无纸化操作


产品设计定义演变过程

产品定义设计需要清晰的表达,纵观历史发展演变过程可以分为四个阶段:


第一阶段:手工绘图阶段。基于画法原理用标准化的二维手绘表达三维信息。

第二阶段:计算机辅助绘图。大大提高了绘制效率和图纸传递效率。

第三阶段:三维建模软件的使用配合二维图纸。可以极大地改善了产品设计的表达,是目前主要使用的表达方式。虽然大规模使用但此方式仍存在定义不规范、表达不清楚、不准确的问题。

第四阶段:基于MBD技术的产品设计。基于特征的标准化三维数据定义,可方便、清晰地为设计和加工制造进行信息传递,使得数字化设计与制造一体化成为可能。

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MBD简介及优势

MBD(Model Based Definition)即在三维CAD上增加工艺和GD&T(Geometric Dimension and Tolerance,形位公差)等相关PMI(Product Manufacturing Information,产品制造信息)标注,将二维图纸上标注的PMI信息都转移到CAD模型上,MBD技术实现了用三维数字化模型对产品数字化信息的完整描述。MBD技术的出现简化了设计过程,可以更加准确地传递设计制造等信息。


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QUINDOS PMIs模块

顺应发展趋势的PMI模块应运而生,在带有PMI信息的三维数模上只需简单三步即可自动生成测量程序。


① 在CAD上显示PMIs信息

② 分析处理PMI

③ 生成测量程序


简单三步实现程序快速编程,方便易操作,避免了读图纸、找基准、找测量特征尺寸等繁琐步骤,极大提高测量效率。


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不仅仅是实现快速编程,PMI模块还有如下优势:


① 界面简单易操作,可快速生成测量程序;

② 舒适的编辑器允许操作员根据需要调整测量范围、顺序和测量策略;

③ 系统自动分配探头,也可以根据需要进行调整;

④ 可以根据实际需要选择需要的尺寸进行测量;

⑤ 可以根据实际需要对测量顺序进行调整;

⑥ 基于QUINNDOS生成程序,方便阅读和更改;

⑦ 每个PMI都分配有一个程序,负责测量数据的采集、处理、评估和报告,可以和普通程序一样进行阅读查看。

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在下一篇系列文章中,我们会详细介绍PMI模块的使用,敬请关注。



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