海克斯康制造智能
返回官网

三坐标测量仪简介(二)


模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。

 

       当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。

 

       三坐标测量机就以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。

 

       第一、三坐标测量机能够为模具工业提供质量保证,是模具制造企业测量和检测的最好选择。三坐标测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,三坐标测量机可提供入厂产品检验、客户质量检测、量规检验、模具工件的检测等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而最终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

 

       第二、三坐标测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过三坐标测量机测头和不同结构形式的三坐标测量机的组合,能够快速、精确的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,三坐标测量机的接触式扫描测头,利用测量软件提供的强大的扫描功能,能够完成自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。

 

       具体来说,在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了,有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率,精确度也会得到大大的提升。


免责声明:本文源于网络,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删除。


评论列表0

暂无评论

  • 368
    文章
  • 58
    评论
  • 0
    粉丝
  • 0
    点赞
最近文章
  • 不想读图纸——MBD...
    当一名技术人员带了一沓图纸与工件朝你走来的时候,可能是最令测量员瑟瑟发抖的时刻,摆在面前的就是读图纸、找基准、找测量特...