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质量成本如何控制? 悬赏:0

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质量成本

发展:

20世纪50年代,美国质量专家A.V.菲根堡姆提出来质量成本的概念。

1951年,朱兰博士在菲根堡姆《质量控制手册》的质量经济学中提出质量成本的一般性论述,将不良质量成本比喻成“矿中黄金”。

1957年,W.J马涩《质量经理和质量成本》;

1960年,哈罗非.佛里曼《如何应用质量成本》;

1961年,菲根堡姆《全面质量控制》等书中都对质量成本进了一定阐述,归纳与总结。

定义:

为了确保产品(或服务)满足规 定要求的费用以及没有满足规定要求引起损失,是企业生产总成本的一个组成部分。

构成:

质量成本概念发展至今,目前主流的划分为:预防成本,鉴定成本,内部损失与外部损失四类。其中预防成本和鉴定成本可以统称为一致成本(Conformity Cost)或优质质量成本(Cost of Good Cost);内部损失和外部损失可以统称为不一致成本(Unconformity Cost)或劣质成本(Cost of Poor Quality)。四类成本定义如下:

预防成本:用于预防不合格品与故障所需的各项费用。

鉴定成本:用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。

内部损失成本:产品出厂前因不满足要求而支付的费用。

外部损失成本:产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

参看上面定义,可以得出下面质量成本结构图。

实施:

1,谁来主导?

从字面理解,“质量成本”就是不仅仅只是“质量部门”一个部门的事,至少还要加财务部“成本”。实际上质量成本作为全面质量管理(TQM)的一个重要组成部分。它不仅仅是财务,质量两个部门的工作;只有所有全员,所有部门一起才能达成。通常实施,建议由财务牵头,效果会好一点;因为质量成本本身就是企业运营成本的一部分。

2,怎么收集?

参考上面质量成本的“构成”,再结合公司根据实际情况决定要采集的哪些数据?再一次决定由谁?如何采集?什么时候?以什么渠道报告?谁来分析汇总,分析,报告等等?最终实现标准化。关于汇总,分析,报告,或许现在海克斯康的智慧工厂/ Smart Quality能帮得上忙。

3,如何用?

将不良的各种不良统统转换成货币语言,更容易吸引公司自上到下全员的质量关注。知道的真实 “状态”,可以针对薄弱环节采取改善。确认改善方向以及数据基础。如果不符合成本占比高而符合成本占比低,毫无疑问要加大前提的预防和鉴定投入,来防止不符合发生流出。反之,或许质量过剩,可以适当的考虑放宽标准。

该成本区域%图片仅供参考,具体请结合公司自身情况评估。

4,应该避免的陷阱。

或许有心的朋友已经发现质量成本及局限性。所有能统计出来的只是明面上的质量成本,还有更多隐藏的质量成本是没有办法计算获悉的。比如,外部不符合质量成本带来的客户忠诚度,公司信誉损失等等。所以,我们在追求明面上质量成本最小化的同时,不能忽略隐藏的质量成本。

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